Təbii Oxra... Bu nədir?

Oxra rəng deyil, özlüyündə bir materialdır. O, ağ gildən (kaolinit) və dəmir oksidindən (hematit) və ya hidroksidindən (qotit) ibarət dəmir tərkibli süxurdur. Təbiətdə bu rəngli gil, oxra filizinin təxminən 90%-ni təşkil edən qumla qarışmış vəziyyətdə olur. Saf oxranı əldə etmək üçün bir çox mərhələdən keçmək lazımdır və bu proseslər fəsillərə uyğun olaraq həyata keçirilir: çıxarılma, yuyulma, çökdürmə, qurutma, üyütmə və lazım gəldikdə sarı/narıncıdan fərqli çalarlar əldə etmək üçün kalsinasiya — karxanamızda əsasən bu çalarlar üstünlük təşkil edir.

Necə hazırlanır?

Addım 1: Çıxarılma

Birinci mərhələ çıxarılmadır.

Oxra, oxra filizindən çıxarılır. Yataqlarda filiz kifayət qədər sıx olur və bu səbəbdən çıxarılması üçün mexaniki ekskavatordan istifadə olunur. Filiz orta hesabla təxminən 90% çox incə silisium qumu və 10% saf oxradan ibarətdir.

İlk addım "gözəl” filizin üstünü örtən və istifadə üçün yararsız olan filizi (buna "örtük qat” deyilir) ekskavator vasitəsilə təmizləməkdir. Bu "örtük qat” gələcəkdə Ətraf Mühit Nazirliyinin qaydalarına uyğun olaraq karxananın bərpası üçün kənarda saxlanılır. Çıxarma kampaniyaları zamanı süxur uçqunlarının qarşısını almaq və yamacı sabit saxlamaq üçün minimum 25 metr enində və 15 metr hündürlüyündə pillələr hazırlanır.

Filiz yük maşınları ilə daşınır və yuyulma sahəsinə aparılır.

Addım 2: Yuyulma

1960-cı ilə qədər qumun ayrılması levitasiya üsulu ilə həyata keçirilirdi: axın filizi "kofferdam” adlı qurğuya aparırdı. Daha ağır olan qum dibə çökürdü. Suda asılı vəziyyətdə qalan oxra isə su vasitəsilə 200 m3 həcmli çökdürmə hovuzlarına daşınırdı. Bu proses hovuzlar dolana qədər hər gün təkrarlanırdı. Bu üsulla hər 1 m3 filizdən 200 kq məhsul əldə olunurdu.

May ayından etibarən, oxra kifayət qədər bərk konsistensiya aldıqda, hovuzların ətrafında oxra parçalarından divarlar tikilir və mistral küləyi ilə günəşin təsiri altında tam qurumasına şərait yaradılırdı.

Bu gün isə bu yuyulma üsulu dəyişib. "Kofferdamlar” artıq istifadə olunmur. Su yüksək təzyiqlə oxra filizinə vurulur və maye halına gələn qarışıq qalınlaşdırıcı separatora (aşınmanın qarşısını almaq üçün rezin örtüklü siklon) rezin qoruyuculu nasos vasitəsilə ötürülür. Qarışıq 0,9 bar təzyiqlə daxil olur. Mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri ilə siklonun mərkəzində cəmlənən qum demək olar ki, quru halda aşağı düşür, oxra isə yuxarıdan çıxaraq çökdürmə hovuzlarına gedən boru xəttinə yönləndirilir.

Addım 3: Çökdürmə və qurutma

Oxranın yuyulmasının son mərhələsi çökdürmədir. Hovuzlar su və oxra ilə doldurulur, daha ağır olan oxra hovuzun dibinə çökür. "Drenaj” sistemi vasitəsilə su boşaldılır. Hovuzda təbəqə qalınlığı təxminən 30 sm-ə və ya hər hovuz üçün 200 tona çatdıqda, iyuldan avqustun sonuna qədər davam edən qurutma mərhələsi başlayır.

Daha sonra oxra hovuzlardan çıxarılır və mistral küləyinin köməyi ilə böyük platformada qurudulur.

Bundan sonra istehsal prosesinin tamamlanması üçün zavoda daşınır.

Addım 4: Kalsinasiya

Karxanamızda əsasən sarı oxra (qotit) mövcuddur. Oxra təxminən 900 dərəcəyə qədər qızdırıldıqda, dəmir hidroksid susuzlaşır və hematitə çevrilir. Adi sarı rəng qırmızıya çevrilir.

Keçmişdə sarı və ya kifayət qədər qırmızı olmayan təbii oxraların kalsinasiyası odunla işləyən sobalarda həyata keçirilirdi. Hazırda isə qazla qızdırılan fırlanan sobada aparılır. Bu sobanın uzunluğu 12 metr, diametri isə 0,80 metrdir. İstiliyi saxlamaq üçün içərisi kərpiclə örtülüb.

Oxra sobanın giriş hissəsinə verilir və yandırıcı tərəfdə təxminən 400 dərəcə temperaturda qəbul edilir. Onun sobanı keçməsi 15 dəqiqə çəkir. Bu zaman mükəmməl şəkildə bişmiş olur. Bir neçə gün soyuduqdan sonra üyüdülməyə və qablaşdırılmağa hazır vəziyyətə gəlir.

Addım 5: Üyütmə və qablaşdırma

Fərqli çalarlar əldə etmək üçün müxtəlif oxraları və ya torpaq növlərini qarışdırmaq olar. Daha sonra bütün qarışıq (və ya tək piqment) pendulum tipli qırıcıya göndərilir və burada oxra 80 mikrona qədər xırdalanır.

Qablaşdırma isə məhsul növündən asılı olaraq 15, 20 və ya 25 kiloqramlıq kağız kisələrdə aparılır. Son illərdə yeni qablaşdırma formaları məhsul çeşidini daha da zənginləşdirib.

Yaxşı... Bəs bu nə üçün istifadə olunur?

Bu gün ildə 800 tonadək oxra çıxarılır.

Oxra bir çox sahədə istifadə olunur:

• Tikinti sənayesində: örtüklərin, əhəng boyalarının, betonun rənglənməsində...

• Sənaye və bədii boyalarda.

• Terrakota və plitələrin rənglənməsində.

• Kosmetikada.

• Keramika sənayesində.

• Kənd təsərrüfatında: gübrələrin rənglənməsində.

Qısacası, oxra istənilən bağlayıcı maddəni rəngləyə bilər!

Bu oxra dünyanın hər yerinə göndərilir: Afrika (əsasən), Avropa, həmçinin ABŞ, Kanada, Yaponiya, Avstraliya, Yeni Zelandiya və s.

Oxra qalıqları (yuyulma zamanı ayrılan rəngli qumlar) təkrar emal olunur və torpaq işlərində, həmçinin kabel xətlərinin üzərinin örtülməsində istifadə edilir.

İstehsalın zirvə dövründə Apt bölgəsində ildə 40.000 ton oxra çıxarılırdı. Bu yüksək istehsal 1880-ci illərdən 1940-cı illərə qədər davam etmişdir və həmin dövr Apt bölgəsinin "qızıl dövrü” hesab olunur.

Yuxarıda qeyd olunan istifadələrlə yanaşı, oxra rezin istehsalında onu qalınlaşdırmaq üçün də istifadə olunurdu (məsələn: butulka əmzikləri, banka halqaları, velosiped şin boruları). Oxra həmçinin linoleum istehsalında istifadə edilirdi.

Oxra rezin sənayesində istifadə olunmağı dayandırdıqdan sonra, 1950-ci illərdə fabriklər bir-bir bağlanmağa başladı. Məhz buna görə də bu gün Ocres de France Avropada oxra filizini çıxarıb saf oxraya çevirən son müstəqil şirkətdir.

Nəticə:

Oxra əsrlərdir istifadə olunan, təbii mənşəli və çoxşaxəli tətbiq imkanlarına malik dəyərli mineral xammaldır. Çıxarılmasından emalına qədər bir neçə mərhələdən keçən bu material tikinti, keramika, boya, kosmetika və kənd təsərrüfatı kimi müxtəlif sahələrdə öz əhəmiyyətini qoruyur. Təbii rəngləndirici xüsusiyyətləri, ekoloji istifadəsi və geniş tətbiq sahələri oxranı bu gün də sənayedə vacib və alternativsiz materiallardan birinə çevirir.